降低倉庫管理成本是每個倉庫管理者的愿望，倉庫管理公司屬于勞動密集型企業(yè)，企業(yè)降低成本最直接的方式就是裁員，淘汰落后員工，但是人是會疲憊的，不可能時刻保持著最好的勞動狀態(tài)。除非改變生產的方式，否則生產效率也難以有質的飛躍，甚至還會給員工帶去緊張情緒，給企業(yè)正常運作帶去不好的影響。

以下是降低倉庫管理成本的四個改進方向：

1、勞動力

在很多傳統(tǒng)的倉庫中，人工勞動力成本是倉庫管理中的主要消耗，采取一升一降的方法去降低倉庫成本。

一升是提升員工能力，對員工進行系統(tǒng)的定期的培訓，提高員工的綜合業(yè)務能力，提高員工工作效率，提高勞動產出。

一降是降低員工的出錯率，倉庫是倉庫管理人員及貨物頻繁流動的場所，出現(xiàn)錯誤不僅會導致工作效率降低，嚴重的情況還會造成貨物損壞或人員傷亡。管理人員加強日常的監(jiān)管，提高員工的防范意識。

2、操作規(guī)范

操作規(guī)范包括了倉庫工具的使用規(guī)范和日常管理的管理中運作流程的規(guī)范。倉庫工具的使用方法和日常使用的操作行為規(guī)范，一般是通過”系統(tǒng)培訓+老員工帶”的模式，可以更快上手。

日常運作的流程規(guī)范相對來說要比操作規(guī)范復雜一點，面對品類多樣的存儲貨物和日常出現(xiàn)的各種突發(fā)情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業(yè)的規(guī)范性，并確保員工在日常作業(yè)中嚴格遵循既定的流程，所以提高倉庫管理人員的管理水平，加強日常的巡視監(jiān)管也很重要。

庫內貨物運輸就像人的血液一樣，一旦某一部位出現(xiàn)錯誤，就會導致倉庫整體的倉儲作業(yè)效率降低，因此倉庫運行流程的規(guī)范是至關重要的。

3、技術升級

過去流水線機器的出現(xiàn)，對純人工生產的企業(yè)就是降維打擊，那么現(xiàn)在智能化程度越來越高的情況下，全自動智能機器的應用，對于機器+人工的流水線模式也是一種降維打擊，不僅可以大大提升工作效率，還能將出錯率降到最低。

機械工具的使用能大大提高工作的效率，降低出錯率，無論是的叉車等工具的使用，還是WMS等倉庫管理系統(tǒng)、分揀機器人等智能系統(tǒng)的引入，倉庫作業(yè)工具的升級都是必不可少的了。

4、工具的使用

全自動智能機器的應用固然可以大大提升倉庫的管理運營效率，但是伴隨而來的前期投入成本不是中小企業(yè)都可以負擔的，但是可以尋求適合的工具的使用也能大大增加倉庫的運營效率。

例如叉車的各類存取貨物的工具，安裝貨架不僅可以成倍提升倉儲空間，還能降低貨損率，保證貨物在倉儲環(huán)節(jié)中的品質。每個企業(yè)的倉庫運行情況都不一樣，很難說每個公司都給出一個好的優(yōu)化方案，但是希望本文能給出倉庫成本管理的一點思路，讓大家的業(yè)務越辦越好。